瀝青拌和站是用來會(huì)集拌和混凝土的聯(lián)合設(shè)備，又稱混凝土預(yù)制場。因?yàn)樗臋C(jī)械化、主動(dòng)化程度較高，所以出產(chǎn)率也很高，并能確保混凝土的質(zhì)量和節(jié)約水泥，常用于混凝土工程量大、工期長、工地會(huì)集的大、中型水利、電力、橋梁等工程。跟著市政建造的開展，選用會(huì)集拌和、供應(yīng)產(chǎn)品混凝土的拌和站具有很大的優(yōu)越性，因而得到迅速開展，并為推行混凝土泵送施工，完結(jié)拌和、運(yùn)送、南陽筑路機(jī)械聯(lián)協(xié)作業(yè)創(chuàng)造條件。

瀝青拌和站設(shè)備拌和主機(jī)的清潔作業(yè)是整站設(shè)備的保護(hù)中必不可少的一部分，其清潔時(shí)刻的挑選以及操控也是有必定規(guī)則可循，那么怎樣操控瀝青拌和站的清洗時(shí)刻呢？南陽瀝青攪拌站廠家為你講述

一個(gè)作業(yè)周期內(nèi)拌和站主機(jī)至少應(yīng)該清洗1次。每天出產(chǎn)完畢后，則應(yīng)對(duì)拌和站主機(jī)進(jìn)行全  面的清洗。清洗進(jìn)程中，將水及少數(shù)石子放進(jìn)拌和主機(jī)內(nèi)拌和5～10min，清洗后留心將機(jī)內(nèi)物料悉數(shù)根除，不得有積水、積料；停機(jī)后再?zèng)_刷管道，根除拌和罐表里塵埃和粘附的混凝土。一般情況下，JS1000型拌和主機(jī)加水約150～180kg左右，其他類型主機(jī)可據(jù)此增減，也可自備高壓水**進(jìn)行整理。

在沖刷拌和主機(jī)料門時(shí)，應(yīng)防止上部沖刷下的積料構(gòu)成異物卡滯料門現(xiàn)象。拌和進(jìn)程中，若混凝土運(yùn)輸車較長時(shí)刻沒有到位（超越20～30min，尤其在夏日），應(yīng)加水對(duì)拌和機(jī)進(jìn)行簡易清洗。

瀝青攪拌站的環(huán)保要求是什么：

作業(yè)場地要使用不起塵的硬化地面新規(guī)中要求，南陽瀝青攪拌站廠區(qū)道路及生產(chǎn)作業(yè)區(qū)的地面面層應(yīng)采用混凝土或?yàn)r青混凝土等硬化路面，而且應(yīng)該采取措施保持清潔，車輛行駛時(shí)無明顯可見揚(yáng)塵，未硬化的空地應(yīng)進(jìn)行綠化。有的攪拌站現(xiàn)場以前作業(yè)場地環(huán)境較差，往往帶來很多塵土污染，現(xiàn)在統(tǒng)一要求使用不起塵的地面。廠區(qū)內(nèi)宜設(shè)置循環(huán)行車路線，并設(shè)置導(dǎo)向、警示、定位等標(biāo)識(shí)。南陽瀝青攪拌站廠區(qū)內(nèi)還應(yīng)建設(shè)洗車臺(tái)，這能有效地減少環(huán)境污染。

生產(chǎn)過程攪拌時(shí)須安裝高 效防塵裝置在生產(chǎn)設(shè)施上，預(yù)拌混凝土企業(yè)生產(chǎn)、運(yùn)輸、泵送、試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)選用低噪聲、低能耗、低排放等技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量產(chǎn)品，嚴(yán)禁禁止的淘汰設(shè)備。攪拌生產(chǎn)工藝中流程要更加科學(xué)，比如上料、配料、攪拌等環(huán)節(jié)必 須安裝布袋防塵裝置等，來實(shí)現(xiàn)高 效除塵，達(dá)到降低噪音和粉塵排放指標(biāo)的要求。

運(yùn)輸車輛應(yīng)保持清潔不得“帶病”運(yùn)行合肥目前已經(jīng)有了標(biāo)準(zhǔn)化的綠色環(huán)保瀝青攪拌站，和傳統(tǒng)的攪拌站施工相比，這里的料場實(shí)現(xiàn)封閉，生產(chǎn)主樓外觀上更像工廠車間，車間內(nèi)還配備收塵系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)廢水、廢料、廢漿的零排放，將全 面推行這種環(huán)保綠色的攪拌站建設(shè)。