瀝青拌和站是用來會(huì)集拌和混凝土的聯(lián)合設(shè)備，又稱混凝土預(yù)制場(chǎng)。因?yàn)樗臋C(jī)械化、主動(dòng)化程度較高，所以出產(chǎn)率也很高，并能確?；炷恋馁|(zhì)量和節(jié)約水泥，常用于混凝土工程量大、工期長(zhǎng)、工地會(huì)集的大、中型水利、電力、橋梁等工程。跟著市政建造的開展，選用會(huì)集拌和、供應(yīng)產(chǎn)品混凝土的拌和站具有很大的優(yōu)越性，因而得到迅速開展，并為推行混凝土泵送施工，完結(jié)拌和、運(yùn)送、南陽(yáng)筑路機(jī)械聯(lián)協(xié)作業(yè)創(chuàng)造條件。

瀝青拌和站設(shè)備拌和主機(jī)的清潔作業(yè)是整站設(shè)備的保護(hù)中必不可少的一部分，其清潔時(shí)刻的挑選以及操控也是有必定規(guī)則可循，那么怎樣操控瀝青拌和站的清洗時(shí)刻呢？

一個(gè)作業(yè)周期內(nèi)拌和站主機(jī)至少應(yīng)該清洗1次。每天出產(chǎn)完畢后，則應(yīng)對(duì)拌和站主機(jī)進(jìn)行全面的清洗。清洗進(jìn)程中，將水及少數(shù)石子放進(jìn)拌和主機(jī)內(nèi)拌和5～10min，清洗后留心將機(jī)內(nèi)物料悉數(shù)根除，不得有積水、積料；停機(jī)后再?zèng)_刷管道，根除拌和罐表里塵埃和粘附的混凝土。一般情況下，JS1000型拌和主機(jī)加水約150～180kg左右，其他類型主機(jī)可據(jù)此增減，也可自備高壓水**進(jìn)行整理。

在沖刷拌和主機(jī)料門時(shí)，應(yīng)防止上部沖刷下的積料構(gòu)成異物卡滯料門現(xiàn)象。拌和進(jìn)程中，若混凝土運(yùn)輸車較長(zhǎng)時(shí)刻沒有到位（超越20～30min，尤其在夏日），應(yīng)加水對(duì)拌和機(jī)進(jìn)行簡(jiǎn)易清洗。

在對(duì)瀝青拌和站拌和主機(jī)進(jìn)行清潔時(shí)，需求留心以下事項(xiàng)：

1、瀝青拌和站設(shè)備正常出產(chǎn)期間，要守時(shí)查看拌和筒內(nèi)及拌和軸上混凝土的凝集情況，如有凝集應(yīng)及時(shí)按要求進(jìn)行人工根除。人工整理拌和筒前，有必要堵截電源、氣路，放凈余氣、鎖好操控室；人工整理拌和筒時(shí)，禁止強(qiáng)烈敲擊拌和軸、拌和臂及拌和葉片。

2、瀝青拌和站設(shè)備在沖刷拌和主機(jī)料門時(shí)，應(yīng)防止上部沖刷下的積料構(gòu)成異物卡滯料門現(xiàn)象。拌和進(jìn)程中，若混凝土運(yùn)輸車較長(zhǎng)時(shí)刻沒有到位（超越20～30min，尤其在夏日），應(yīng)加水對(duì)拌和機(jī)進(jìn)行簡(jiǎn)易清洗。