瀝青攪拌站各個(gè)設(shè)備的功耗都很大，在倡導(dǎo)綠色生產(chǎn)、精益管理的時(shí)代，攪拌站節(jié)能勢在必行。本文通過4個(gè)方面來講解南陽瀝青攪拌站冷骨料干燥系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。

燃料的選擇

南陽瀝青攪拌站的冷骨料干燥系統(tǒng)對具有含水量的濕冷礦料加熱和南陽瀝青攪拌站烘干需要消耗大量的熱能，因此在干燥系統(tǒng)的燃料選擇上需要結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行。一般的氣體燃料如天然氣和固體燃料如煤炭等，其燃燒性能不足，熱量得不到充分的發(fā)揮，因此，冷骨料干燥系統(tǒng)應(yīng)選擇液體燃料，如柴油和重油等。重油又被稱為燃料油，呈暗黑色液體，按照國際公約的分類方法，重油屬于可持久性油類。換言之，重油具有比較粘稠、含水量低、雜質(zhì)較少、較難揮發(fā)等特性。而重油比柴油的價(jià)格更為便宜，因此，從經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性等方面考慮，重油更適合作為瀝青攪拌站的燃料。

改造燃燒系統(tǒng)

攪拌站的燃燒系統(tǒng)改造也能達(dá)到節(jié)能降耗的作用，這就需要更新重油兩用燃燒器，同時(shí)更換耐高溫、耐高壓具有輕油和重油轉(zhuǎn)化閥的重油泵，而且還需要增設(shè)一個(gè)重油供油系統(tǒng)、增加南陽瀝青攪拌站液化氣的點(diǎn)火系統(tǒng)，進(jìn)一步對電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行改造。對燃燒器的改造雖然會(huì)暫時(shí)帶來一定的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，但是立足于長遠(yuǎn)發(fā)展，從節(jié)能降耗的科學(xué)發(fā)展觀看，消耗的成本可在短時(shí)間內(nèi)回收，從而帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益。

石料含水量和顆粒大小的控制

干燥系統(tǒng)需要對石料進(jìn)行烘干和加熱，其原因是濕冷的原材料達(dá)不到瀝青攪拌站生產(chǎn)的要求，而原材料的濕冷程度越高，干燥系統(tǒng)的工作強(qiáng)度就越大，尤其是對于吸水性較強(qiáng)的細(xì)集料。有研究表明，每當(dāng)石料的濕度增加１％，能耗將會(huì)提高１０％，可見控制石料含水量的重要性。在生產(chǎn)過程中，必須采取有效措施控制石料的濕度，如為了利于排水，通常石料的堆放場地需具有一定的坡度，對地面使用混泥土進(jìn)行硬化，場地周圍應(yīng)寬敞便于水分蒸發(fā)，場地上方也應(yīng)修建遮棚防治雨水滲透。干燥系統(tǒng)除了對石料的濕度有較高的要求外，對石料顆粒的大小和規(guī)整程度也有要求。在冷骨料干燥系統(tǒng)的工作運(yùn)行中，對于石料粒徑合格率低于７０％的情況，將會(huì)增大溢料的工作量，如此一來必然導(dǎo)致燃料浪費(fèi)。因此，要嚴(yán)格控制石料的粒徑大小，對不同粒徑的石料進(jìn)行分類處理，以降低干燥系統(tǒng)的工作強(qiáng)度。

對燃燒器的運(yùn)維管理

瀝青攪拌站是成本較高的生產(chǎn)設(shè)備，在生產(chǎn)過程中，對燃燒系統(tǒng)的運(yùn)維管理尤為重要。對燃燒器的維護(hù)手段多種多樣，通常采?。撤N主要方式進(jìn)行。首先，控制風(fēng)油比的最佳狀態(tài)，一旦干燥系統(tǒng)的燃燒器有黑煙產(chǎn)生，就表明燃燒系統(tǒng)的風(fēng)油比出現(xiàn)了問題，這時(shí)需要調(diào)節(jié)風(fēng)門，重新設(shè)定最佳風(fēng)油比。

其次，盡量確保燃油霧化狀態(tài)良好，確保燃燒器進(jìn)行充分燃燒，以保證燃油的霧化狀態(tài)，使供油壓力和回油壓力穩(wěn)定。除了對回油壓力進(jìn)行設(shè)定保持以外，還要對燃油雜質(zhì)進(jìn)行過濾，定期清潔燃燒器的油嘴。另一方面，燃燒火焰形狀狀態(tài)也應(yīng)該保持良好。當(dāng)燃燒器的火焰形狀發(fā)生異常時(shí)，需要對火焰的形狀進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。燃燒器噴嘴和擋板的距離會(huì)影響火焰的形狀，如需對火焰形狀進(jìn)行調(diào)節(jié)，可適當(dāng)改變二者之間的距離。