瀝青拌和站骨料由配料站骨料倉卸料門卸入骨料計量斗中進行計量，計量好后卸到遠轉(zhuǎn)的平皮帶上，南陽瀝青攪拌站有平皮帶送到斜皮帶機上，斜皮帶機運送至拌和機上部的待料斗等候指令，一起水泥以及粉煤灰等由螺旋運送機運送至各自的計量斗中進行計量，水以及外加劑分別由水泵以及外加劑泵送到各自的計量斗中進行計量。各種物料計量結(jié)束后，由操控體系宣布指令開始依次投料到拌和機中進行拌和，拌和完成后，翻開拌和機的卸料門，將混凝土經(jīng)卸料斗卸至拌和運送中，然后進入下一個工作循環(huán)。

瀝青拌和站是運用核算機操控技能，通過傳感器，硬件電路，顯現(xiàn)面板等對瀝青拌和站作業(yè)參數(shù)進行實時丈量和顯現(xiàn)，操控履行元件，完成對瀝青拌和站整機操控。按出產(chǎn)混凝土的用處不同可分為：產(chǎn)品瀝青拌和站和工程瀝青拌和站，商混站主用于出產(chǎn)出售混凝土，而工程拌和站一般出產(chǎn)的混凝土自給自足，當然兩者直接上料方法也是不同。所以在挑選拌和站的時分要根據(jù)您的個人需求進行挑選。

在運用安穩(wěn)土拌和站設(shè)備進行加工出產(chǎn)中，為了能夠更好的習慣施工要求的需求拌和材料以及配料比都是有著嚴厲的要求的，今天咱們就來針對安穩(wěn)土拌和設(shè)備業(yè)內(nèi)在配料比上的一些相關(guān)規(guī)則。粗骨料最大粒徑不大于30mm為宜，可答應(yīng)少數(shù)高一級超徑骨料摻入，但其份額不超越2％，粗骨料應(yīng)選用接連級配，針片狀粒徑含量不宜大于10％。細骨料通過0.3篩孔的份額不小于15%。水灰比操控在0.4-0.6規(guī)模之內(nèi)，坍落度為14-16厘米，砂率宜為38%～45%，砼拌和后兩小時以內(nèi)完成泵送。坍落度誤差過大的砼不得進入料斗，嚴禁向料斗加水。

砼所用的水泥、水、骨料、外加劑有必要契合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)則，做好堿骨料反響實驗，并查看出廠合格證或?qū)嶒瀳蟾媸欠衿鹾腺|(zhì)量要求。砼的合作比，原材料計量有必要契合施工規(guī)范規(guī)則。砼強度的試塊取樣、制造，維護和實驗要契合《砼強度查驗鑒定規(guī)范》（GBJ107－87）的規(guī)則。

產(chǎn)品瀝青拌和站是一個專業(yè)性的混凝土出產(chǎn)配套設(shè)備，主要由拌和主機、物料稱量體系、物料運送體系、南陽瀝青攪拌站物料儲存體系和拌和站操控體系等5大體系和其他隸屬設(shè)備組成。

電控體系選用雙機雙控方法，即體系以兩臺高功用工業(yè)核算機組成，一臺作為主控出產(chǎn)體系，別的一臺作為辦理及監(jiān)控體系（兼作主控出產(chǎn)機的備份機），選用專用的配料操控外表組成。作為主控機體系，具有手動及主動功用。工業(yè)核算機通過外部采樣，通過核算、比較、處理，輸出操控外部驅(qū)動元件，然后真實完成了產(chǎn)品瀝青拌和站（樓）核算機操控。