一、日常維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)

1、保證機(jī)器及周圍環(huán)境的的清潔。

2、及時(shí)鏟除料斗內(nèi)的積料，使傳感器正常回零。

3、查看各光滑點(diǎn)的光滑油是否滿足，氣路體系中的油霧器應(yīng)堅(jiān)持有滿足的油量。

4、查看各電機(jī)、電器有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象、反常噪音，南陽(yáng)筑路機(jī)械外表指示是否正常，信號(hào)體系是否無(wú)缺。

5、常常查看、調(diào)整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等，南陽(yáng)筑路機(jī)械使敞開(kāi)和封閉契合要求。

6、常常查看各體系，如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現(xiàn)象要及時(shí)處理。

7、拌和機(jī)及出料斗應(yīng)每四小時(shí)清洗一次，以免殘留混凝土固結(jié)，妨礙正常作業(yè)。

8、每班應(yīng)放掉空壓機(jī)、貯氣罐和過(guò)濾器等內(nèi)部積水，并掃除作業(yè)中呈現(xiàn)的毛病。

9、蝶閥、拌和機(jī)、電磁氣閥、空氣過(guò)濾器及油霧器等依照有關(guān)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

二、骨料供給體系的維護(hù)保養(yǎng)

1、每班作業(yè)前有必要進(jìn)行皮帶輸送機(jī)空載查看，南陽(yáng)筑路機(jī)械整理雜物、沾泥等，緊固各部位螺絲，調(diào)整皮帶跑偏現(xiàn)象，各滾動(dòng)部位應(yīng)滾動(dòng)靈敏。

2、電動(dòng)滾筒按運(yùn)用說(shuō)明書(shū)要求定時(shí)換油。

3、運(yùn)用六個(gè)月后查看和補(bǔ)足各滾動(dòng)零部件軸承處光滑油脂，今后每年一次進(jìn)行全面拆卸換油。

4、打掃器常常查看調(diào)整刮皮靠近皮帶方位，保證清料正常。

三、計(jì)量體系的維護(hù)保養(yǎng)

1、每班有必要查看調(diào)整計(jì)量斗各軟接口，南陽(yáng)筑路機(jī)械堅(jiān)持長(zhǎng)度上有松動(dòng)，保證計(jì)量精度。

2、冬天停機(jī)后，應(yīng)將供水體系、外加劑供給的存水悉數(shù)排盡。

3、外加劑泵如季節(jié)性停用有必要進(jìn)行反沖刷，以避免管路和泵內(nèi)增加劑沉積積粘或不出溶劑。

四、拌和體系的維護(hù)保養(yǎng)

拌和機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)詳見(jiàn)《MAO系列雙臥軸拌和機(jī)修理保養(yǎng)手冊(cè)》，但以下要點(diǎn)要特別注重：

1、每班查看軸端密封腔、分配器進(jìn)出口和密封管路是否疏通，是否充溢光滑脂，各光滑點(diǎn)及減速箱體是否有滿足光滑油（脂）。

2、每班調(diào)查電動(dòng)光滑泵儲(chǔ)油筒內(nèi)的油脂是否用完，挨近用完要及時(shí)加滿，不允許無(wú)油作業(yè)。

3、每班作業(yè)接班有必要全面整理拌和筒表里、卸料門等處的積料，并用水沖刷潔凈，沖刷不凈的粘接料要定時(shí)鑿掉。

4、每周有必要將拌和葉片調(diào)整緊固一次，以避免葉片脫落構(gòu)成事端。

五、粉料供給體系維護(hù)保養(yǎng)

1、每周有必要將水泥倉(cāng)頂除塵設(shè)備中的振蕩器振蕩多次，將除塵袋（濾棒）上粘灰清掉，保證跑氣疏通。

2、進(jìn)料口輸送管內(nèi)壁、螺旋輸送機(jī)出料口每周有必要全面整理一次，避免硬結(jié)塊和雜物堵卡和出料缺乏毛病。

3、較長(zhǎng)時(shí)刻不運(yùn)用需放空螺旋機(jī)內(nèi)的水泥。

4、螺旋輸送機(jī)頭部外球軸承處、中部支承軸承處每四小時(shí)有必要注光滑脂一次（WAM螺旋機(jī)無(wú)需注脂），尾部變速箱榜首次換油時(shí)刻為作業(yè)500小時(shí)，今后每年替換一次光滑脂（00號(hào)鋰基脂）